CSP高温锡膏,下锡非常好,大为锡膏
和田2024-10-17 11:00:03
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锡膏印刷机工作一般步骤:
1、PCB电路板被沿着输送带送入锡膏印刷机;
2、机器寻找PCB的主要边并且定位;
3、Z架向上移动至真空板的位置;
4、加入真空,牢固地固定PCB在特定的位置;
5、视觉轴(镜头)慢慢移动至PCB的个目标(基准点);
6、视觉轴(镜头)寻找相应的钢网下面的目标(基准点);
7、机器移动印网使之对准PCB,机器可使印网在X、Y轴方向移动和在θ轴方向转动;
8、钢网和PCB对准, Z形架将向上移动,带动PCB接触印网的下面;
9、一旦移动到位,刮刀将推动焊膏在网板上滚动,并通过网板上的孔印在PCB的PAD位上;
10、当印刷完成,Z形架向下移动带动PCB与钢网分离;
11、机器将送出PCB至下一工序;
12、印刷机要求接收下一张要印刷的pcb产品;
13、进行同样的过程,只是用第二个刮刀向相反的方向印刷。
锡膏印刷机的运行过程主要有:进PCB板、锡膏印刷、出来pcb板三大部分,具体工作流程如下:
印刷机从Loader处接收PCB → 照相机进行识别定位 → 真空或夹板装置固定PCB →升降装置将pcb上升接触到钢网→刮刀下降到SMT印刷位置→刮刀按设定开始印刷→印刷完毕后刮刀回到原来位置→PCB与钢网开始分离→印刷效果2D检验→送出pcb →进行钢网清洗→印刷完成进行下一个印刷动作。
无铅低温锡膏的特性:
1、熔点低、熔点138℃,不需要较高的回流温度,对散热器的热管焊接不会因温度过高而导致热膨胀或变形。
2、完全符合SGS环保标准,焊后残留物极少,松香颜色较少,无需清洗,无腐蚀性。
3、优良的印刷性,可按工艺要求调整粘稠度,即使用较细的针管也能顺利点涂。消除印刷过程中的遗漏凹陷和结快现象
4、良好的润湿性和焊接性能,焊点光亮均匀饱满,有效防止虚焊和假焊。
5、回焊时无锡珠和锡桥产生。
6、长期的粘贴寿命,钢网印刷寿命长。
7、适合较宽的工艺制程和快速印刷,可适用于不同档次的焊接设备的要求。
8、先进的保湿技术,粘力持久,不易变干。
9、工艺范围广,可采用印刷或涂覆及针筒点涂工艺。
适用范围:散热器焊接行业、LED行业及纸板工艺。
无铅低温焊锡膏使用及注意事项
锡膏回温:锡膏通常是在冰箱中贮藏,温度一般在5~10℃左右,使用时必须将锡膏从冰箱中取出恢复到室温(约4小时)。停工时未用完的锡膏不应放回原罐中,而应单独存放。
工作环境:温度20~25℃,相对湿度低于70%。
搅拌时间:建议手工搅拌在3~5分钟左右,机器搅拌1-3分钟左右。
包装:500g/瓶 也可按客户要求提供针筒包装。
新材料的导入,是提升LED显示产品品质的新突破,但也带来了新课题。我们依靠强大的科研团队和核心制造优势,创造了属于我们自己的新型低温锡膏焊接工艺,解决了一系列技术难题,实现低温又兼具牢靠度,成就了这项业界的创新工艺,从制造层面完善了新型低温锡膏焊接工艺,使产品品质提升一个台阶。
锡膏印刷被认为是SMT表面贴装技术中控制焊锡品质的关键步骤,锡膏印刷是建立在流体力学制程中的,它可多次重复地保持,将定量的物料(锡膏或黏胶)涂覆在PCB的表面。
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